| 长炼炼油二部转换节能思路 降耗效果显著 |
2009-06-30 14:53:17 来源：本站原创 作者:gosense 阅读次数：670
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近日，长炼分公司积极组织全体员工开展节能降耗活动，仅炼油二部常压催化区通过转换节能思路，增产蒸汽，降耗效果显著，每吨原料可降低装置能耗4.2Kg标油以上。
长炼炼油二部常压催化区是长炼分公司的耗能大户，为了进一步降低装置能耗，长炼炼油二部常压催化区从转变节能思路出发，大胆探索节能新路子，在现有的工艺基础上深挖节能潜力，做好降耗文章。高温是催化装置的特点之一，为充分利用催化油浆高温热能，提高蒸汽产量，该区技术人员改变热能利用思路，由原来温差越大取热量越多，改为降低换热温差，提高回流量。操作上及时进行调整，提高油浆循环量，增加油浆系统取热比例，降低催化原料与油浆的换热量，投用油浆蒸汽发生器的调温线，将部分高温油浆直接返分馏塔，使油浆返塔温度提高到230℃以上，油浆循环量提高了20吨/时以上。催化原料减少的热量，则通过常压催化热联合来祢补，即适当降低常压原油换后温度，提高进催化进料的热蜡油温度。操作调整后效果充分显示出来，油浆蒸汽发生器产汽量增加5吨/时以上，进2＃余热炉的蒸汽量稳定在17吨/时以上。产汽量的增加，不仅提高了高温热量利用，减少了低温热，而且催化进2＃余热炉汽量增加，彻底解决了2＃余热炉受汽量限制，炉膛瓦斯无法增大，只能将催化烟气中CO直接排空，造成CO的燃烧热能费浪和环境污染的问题。
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